Care sunt intervalele de schimbare a uleiului hidraulic și standardele de curățenie pentru o semiremorcă cu macara cu ridicare laterală cu patru axe cu motor?

Fiind o mașină de lucru mobilă care integrează un sistem hidraulic complex cu o platformă de încărcare grea, întreținerea uleiului său hidraulic este crucială. Intervalele de schimbare a uleiului hidraulic pentru acest tip de echipamente sunt, în general, recomandate conform manualului producătorului, dar în general urmează o regulă de bază de la fiecare 500 de ore de funcționare sau anual. Intervalul real trebuie ajustat în funcție de condițiile de operare specifice. De exemplu, atunci când se operează în medii dure, cum ar fi ridicarea continuă de mare intensitate, condițiile de praf sau temperaturile ridicate, intervalul de schimbare ar trebui scurtat la 400 de ore sau chiar mai puțin. În plus, de fiecare dată când uleiul hidraulic este schimbat, este important să scurgeți bine uleiul vechi și să curățați rezervorul de ulei și zona de instalare a filtrului pentru a vă asigura că uleiul nou este pur. Amestecarea diferitelor mărci sau modele de ulei hidraulic este strict interzisă pentru a preveni degradarea uleiului și uzura accelerată a componentelor hidraulice critice.

Menținerea unor standarde extrem de ridicate de curățenie a uleiului este cheia pentru menținerea unui sistem hidraulic sigur. PentruMacara de ridicare laterală cu patru axe semiremorcă cu motor(FSL) utilizate pentru operațiunile de ridicare portantă, nivelul de curățenie al fluidului hidraulic este, în general, necesar să îndeplinească standardele NAS 1638, Clasa 7 sau 8. Pentru sistemele de servovalve sau supape proporționale care necesită un control extrem de precis, nivelul de curățenie trebuie să atingă Clasa 6 sau mai mare. Aceasta înseamnă că numărul de particule mai mari de 5 și 15 microni din ulei trebuie controlat strict pentru a preveni uzura anormală, griparea sau defecțiunea cilindrilor hidraulici de precizie, blocurilor de supape și pompelor. Atingerea acestui standard se bazează pe utilizarea uleiului proaspăt care îndeplinește cerințele ridicate de curățenie; monitorizarea periodică a probelor de ulei cu echipamente specializate de testare a uleiului; și respectarea strictă a unui program de înlocuire a filtrului (aspirație, retur și presiune), de obicei la jumătatea intervalului de schimbare a uleiului sau așa cum este solicitat de indicatorul de presiune diferențială.

Gestionarea proactivă a stării fluidului hidraulic este esențială pentru a asigura funcționarea stabilă și eficientă a FSL și pentru a prelungi durata de viață a componentelor sale hidraulice de bază. Pe lângă respectarea ciclurilor stricte de înlocuire, starea fizică a uleiului hidraulic (culoare, miros, prezența emulsionării, spumare) și nivelul uleiului trebuie monitorizate îndeaproape zilnic. Orice modificare anormală indică necesitatea unei inspecții sau a unei înlocuiri premature. În cele din urmă, luarea deciziilor în cunoștință de cauză pe baza rapoartelor profesionale regulate de testare a curățeniei uleiului este cheia întreținerii. Aceste rapoarte reflectă cu exactitate starea reală a uleiului și uzura internă a sistemului, oferind o bază directă pentru optimizarea strategiilor de întreținere. Numai prin combinarea înlocuirii periodice cu curățenia standard poate acest echipament greu, care combină funcțiile de ridicare și transport, să își atingă performanța și fiabilitatea așteptate.